科技人物 | 李衛(wèi)教授:三十載磨煉,只為讓金屬材料更耐磨

“我30多年都沒(méi)有轉(zhuǎn)行,真的把研究開(kāi)發(fā)做成了愛(ài)好。”這是暨南大學(xué)理工學(xué)院材料科學(xué)與工程系李衛(wèi)教授科研路上的由衷感慨。
他投身耐磨損鋼鐵材料制造技術(shù)研發(fā)數(shù)十載,將研究推廣應(yīng)用于全行業(yè),提升了我國(guó)耐磨材料產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平;同時(shí),通過(guò)成立創(chuàng)新聯(lián)盟,制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖,引領(lǐng)了耐磨材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)發(fā)明研制的新型耐磨材料,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了大批量的生產(chǎn)和推廣應(yīng)用,相關(guān)企業(yè)近年直接生產(chǎn)銷售額已有90多億元,各工礦企業(yè)使用新型耐磨材料節(jié)省了27億元的材料支出……
▲李衛(wèi)獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)
產(chǎn)學(xué)研結(jié)合“如魚(yú)得水”
翻開(kāi)履歷,李衛(wèi)多年來(lái)均從事產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的應(yīng)用型研究。他1984年從西安交通大學(xué)機(jī)械工程系本科畢業(yè),之后在機(jī)械工業(yè)部沈陽(yáng)鑄造研究所從事研究和開(kāi)發(fā)工作,期間獲得機(jī)械部機(jī)械科學(xué)研究院碩士學(xué)位,1992年始任高級(jí)工程師。
1993年開(kāi)始的10年間,李衛(wèi)在中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司廣州有色金屬研究院從事研究、開(kāi)發(fā)和技術(shù)生產(chǎn)工作,期間獲得西安交通大學(xué)博士學(xué)位,1996年開(kāi)始任教授級(jí)高級(jí)工程師,并首批入選國(guó)家百千萬(wàn)人才工程第一、二層次,1998年被評(píng)為國(guó)家有突出貢獻(xiàn)中青年專家。在那里,他直接與產(chǎn)業(yè)接觸,獲得了寶貴的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗(yàn)。
2003年6月,李衛(wèi)轉(zhuǎn)戰(zhàn)高校,成為暨南大學(xué)耐磨材料“第一人”。從相關(guān)研究到企業(yè)產(chǎn)業(yè)化,再到校園里的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研發(fā),他不僅經(jīng)歷了“產(chǎn)學(xué)研”的每個(gè)環(huán)節(jié),而且做得非常出色。
李衛(wèi)先后主持和承擔(dān)了30多項(xiàng)國(guó)家和省部級(jí)科技項(xiàng)目以及科技成果工程化、產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目,獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1次、三等獎(jiǎng)1次,還4次獲得省部級(jí)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
“從基礎(chǔ)研究到應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā),再到產(chǎn)業(yè)化和工業(yè)應(yīng)用,我們基本上打通了工業(yè)技術(shù)的全鏈條。”
在談到獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)成果“節(jié)材耐磨損鋼鐵材料制造技術(shù)研發(fā)與工業(yè)應(yīng)用”時(shí),李衛(wèi)說(shuō),該項(xiàng)目他們團(tuán)隊(duì)做了近20年,在提出耐磨損鋼鐵材料高硬韌性理論的基礎(chǔ)上完成了耐磨損鋼鐵材料的設(shè)計(jì)、研發(fā)、選材、產(chǎn)業(yè)化、應(yīng)用和評(píng)價(jià)。
針對(duì)冶金、電力、建材、建筑、煤炭、機(jī)械等工業(yè)磨料磨損工況用進(jìn)行科技攻關(guān),將重點(diǎn)放在硬度、韌性的匹配以及易磨損材料的壽命上。
有了基礎(chǔ)理論作為指導(dǎo),加上技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化的經(jīng)驗(yàn),自身的“產(chǎn)學(xué)研”一體讓李衛(wèi)在科技成果的轉(zhuǎn)化及高技術(shù)新材料的工程化和產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域更“如魚(yú)得水”。
實(shí)現(xiàn)三類新材料高硬韌性和高耐磨性突破
李衛(wèi)說(shuō),在冶金、電力、建材、建筑、煤炭、機(jī)械等行業(yè)內(nèi),破碎、挖掘、研磨、泵送等工況的大型設(shè)備都需要用到耐磨損的鋼鐵材料。
我國(guó)是世界耐磨損鋼鐵材料生產(chǎn)和應(yīng)用大國(guó),消耗量巨大,每年消耗在摩擦、磨損和潤(rùn)滑方面的資金在1萬(wàn)億元以上。而關(guān)鍵易損件的耐磨壽命較低,嚴(yán)重制約了我國(guó)的這些裝備進(jìn)入世界前列。
由此,他提出,要提高鋼鐵材料的耐磨性,應(yīng)該從材料的硬度與韌性的匹配入手。在這樣的理論指導(dǎo)下,李衛(wèi)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)順利實(shí)現(xiàn)了3類材料高硬韌性和高耐磨性的突破。
他們研發(fā)的3類材料都與實(shí)際生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系,分別針對(duì)高溫磨損、沖刷腐蝕、沖擊磨損等不同工況。
用于嚴(yán)酷高溫環(huán)境的新型材料,通過(guò)局部區(qū)域的高硬陶瓷與硬韌性鋼鐵冶金結(jié)合,不僅耐磨層厚度達(dá)到了15mm,耐磨性也提高了100%以上。
據(jù)李衛(wèi)介紹,如果破碎機(jī)的錘頭使用這種材料,使用壽命是以前高錳鋼的2到4倍。而針對(duì)渣漿泵葉輪等強(qiáng)烈沖刷腐蝕環(huán)境下的磨損工況,團(tuán)隊(duì)也發(fā)明了有針對(duì)性的高硬韌內(nèi)生碳化物高鉻合金耐磨腐蝕材料。
除了發(fā)明新材料外,李衛(wèi)還對(duì)行業(yè)內(nèi)原有的合金鋼做了優(yōu)化,并創(chuàng)立了與之匹配的系列應(yīng)用評(píng)價(jià)技術(shù)。
李衛(wèi)說(shuō):“五種合金鋼,具體用在哪種情況比較合適,沒(méi)有人能說(shuō)清楚。我們通過(guò)評(píng)價(jià)研發(fā),說(shuō)清楚哪種合金鋼更適用哪些情況,可以產(chǎn)生更高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。”
在實(shí)驗(yàn)室中完成了新材料研發(fā)的相關(guān)工作,李衛(wèi)也沒(méi)有止步,他更要求實(shí)際應(yīng)用中的“性價(jià)比”和“壽價(jià)比(壽命與價(jià)格比例)”。
“這個(gè)是硬道理,成果還是要通過(guò)市場(chǎng)來(lái)驗(yàn)證”,在他看來(lái),沒(méi)有“性價(jià)比”,生產(chǎn)單位不可能生產(chǎn),更談不上產(chǎn)業(yè)化和經(jīng)濟(jì)效益,“我們有一個(gè)整體的評(píng)價(jià),所有項(xiàng)目性價(jià)比提高20%~200%”。
正是秉承這樣的理念,李衛(wèi)的研究不局限于實(shí)驗(yàn)室,而是真正走向了市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。
2012年以來(lái),他帶領(lǐng)耐磨材料研發(fā)團(tuán)隊(duì)參與了暨南大學(xué)韶關(guān)研究院的工作。團(tuán)隊(duì)圍繞韶關(guān)市支柱產(chǎn)業(yè)——礦山機(jī)械產(chǎn)業(yè),通過(guò)技術(shù)應(yīng)用和成果轉(zhuǎn)化,服務(wù)了韶關(guān)韶瑞鑄鋼有限公司、廣州有色金屬研究院新豐耐磨合金材料有限公司等一批省內(nèi)企業(yè),同時(shí)也陸續(xù)為安徽省鳳形耐磨材料股份有限公司等外省企業(yè)帶來(lái)了明顯的效益。
據(jù)初步統(tǒng)計(jì),近年來(lái)共為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造90多億元銷售額,節(jié)材節(jié)支總額達(dá)27億元。
引領(lǐng)耐磨材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向
李衛(wèi)認(rèn)為,自己的項(xiàng)目能夠產(chǎn)業(yè)化是一件水到渠成的事,與其所在的國(guó)家鋼鐵耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、廣東耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟有著密不可分的關(guān)系。
2010年,由暨南大學(xué)牽頭,國(guó)內(nèi)33個(gè)大學(xué)、研究院所和行業(yè)骨干企業(yè)共同成立了“鋼鐵耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”。1年后,暨南大學(xué)又牽頭組織構(gòu)建了區(qū)域性的“廣東耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”。
其中,“廣東耐磨材料產(chǎn)學(xué)研技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”由暨大聯(lián)合國(guó)內(nèi)5所高校和研究院以及廣東省韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司等8家廣東省大中型耐磨材料骨干企業(yè)發(fā)起組建,著力建設(shè)成為廣東省耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)和機(jī)構(gòu),實(shí)踐產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新合作模式,形成持續(xù)和穩(wěn)定的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系。
聯(lián)盟技術(shù)創(chuàng)新具體目標(biāo)是研究開(kāi)發(fā)適用于產(chǎn)業(yè)化的耐磨材料集成技術(shù),包括產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖、材料、產(chǎn)品、裝備、生產(chǎn)線、工藝、標(biāo)準(zhǔn)等。
而聯(lián)盟的主要任務(wù)是組織企業(yè)、大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)等圍繞產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的共性和關(guān)鍵問(wèn)題,開(kāi)展技術(shù)合作,制定產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖,突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心技術(shù),形成產(chǎn)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);建立公共技術(shù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新資源的有效分工與合理銜接,實(shí)行知識(shí)產(chǎn)權(quán)共享;實(shí)施技術(shù)轉(zhuǎn)移,加速科技成果的商業(yè)化運(yùn)用,提升產(chǎn)業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),實(shí)現(xiàn)節(jié)能(節(jié)材)減排;聯(lián)合培養(yǎng)人才,加強(qiáng)人員的交流互動(dòng),支撐國(guó)家和廣東核心競(jìng)爭(zhēng)力的有效提升。
在企業(yè)、大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)齊聚的聯(lián)盟里,實(shí)行知識(shí)產(chǎn)權(quán)共享,實(shí)現(xiàn)了有效分工與合理銜接,此外,以企業(yè)的發(fā)展需求和各方的共同利益為基礎(chǔ),也加速了科技成果的商業(yè)化運(yùn)用。
借助聯(lián)盟的集體智慧,李衛(wèi)還主持研制出包括項(xiàng)目系列新材料在內(nèi)的9項(xiàng)節(jié)材磨損材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、2項(xiàng)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)在2013年出版了《中國(guó)鑄造耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖》,全面分析了我國(guó)耐磨材料產(chǎn)業(yè)歷史與現(xiàn)狀,梳理出實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)目標(biāo)面臨的共性和關(guān)鍵技術(shù)難題,提出產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)途徑和急待解決的共性研發(fā)項(xiàng)目。
“標(biāo)準(zhǔn)”和“路線圖”輻射和推廣應(yīng)用于全行業(yè),引領(lǐng)和推動(dòng)了我國(guó)耐磨材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
▲李衛(wèi)教授
鏈接:立足生產(chǎn)一線讓課堂更生動(dòng)
在別人眼中茶余飯后繼續(xù)工作是苦,但是李衛(wèi)不覺(jué)得,因?yàn)楣ぷ饔谒圆粌H僅是謀生手段,更是樂(lè)趣。作為一名教師,李衛(wèi)笑言自己還是比較受學(xué)生歡迎的。
在沈陽(yáng)鑄造研究所和廣州有色金屬研究院多年的研發(fā)和生產(chǎn)一線工作經(jīng)驗(yàn)及后來(lái)與企業(yè)的合作經(jīng)歷,讓他的課堂不僅有理論,更有生動(dòng)的生產(chǎn)實(shí)踐案例。有了這些經(jīng)歷的輔助,課堂上原本枯燥的理論也變得生動(dòng)起來(lái)。
李衛(wèi)的課不僅在暨南園里受歡迎,同樣延伸到了行業(yè)中。2015年3月,“首屆全國(guó)鋼鐵耐磨材料技術(shù)強(qiáng)化班”在暨南大學(xué)開(kāi)班。
培訓(xùn)班由李衛(wèi)教授團(tuán)隊(duì)的眾多骨干授課,20余位行業(yè)生產(chǎn)一線高管和技術(shù)骨干參加培訓(xùn),共同探討行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)難題。培訓(xùn)班得到行業(yè)企業(yè)的贊譽(yù),為培育行業(yè)精英搭建了平臺(tái)。
人物
李衛(wèi),暨南大學(xué)理工學(xué)院材料科學(xué)與工程系教授、博士生導(dǎo)師,金屬材料技術(shù)專家,鋼鐵耐磨材料技術(shù)學(xué)科帶頭人,高性能金屬耐磨材料技術(shù)國(guó)家地方聯(lián)合工程研究中心主任,兼任國(guó)家鋼鐵耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事長(zhǎng),廣東省耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟理事長(zhǎng),中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng),中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)耐磨材料與鑄件分會(huì)副理事長(zhǎng),世界鑄造組織(wfo)鐵基金屬技術(shù)委員會(huì)委員等。
主要從事金屬耐磨材料的研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)工作,在耐磨材料制造技術(shù)等方面取得了系列成果,這些成果從理論和技術(shù)上對(duì)我國(guó)耐磨材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展產(chǎn)生了重要的影響,對(duì)耐磨材料產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代具有重要意義。
獲國(guó)家發(fā)明專利15項(xiàng);出版專著2部,主編和參編行業(yè)技術(shù)手冊(cè)4部,主持制修訂國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)10項(xiàng),發(fā)表三大索引論文數(shù)10篇;獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)(排名第1)與三等獎(jiǎng)(排名第4)各1項(xiàng),省部級(jí)科技一等獎(jiǎng)4項(xiàng)。
1996年首批入選國(guó)家“百千萬(wàn)人才工程”第一、二層次,1997年獲國(guó)務(wù)院頒發(fā)的政府特殊津貼,1998年被評(píng)為國(guó)家有突出貢獻(xiàn)中青年專家,近年來(lái)先后榮獲“廣東特支計(jì)劃”杰出人才(南粵百杰),南粵優(yōu)秀教師,第十三屆廣東省丁穎科技獎(jiǎng)、廣東省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢珖?guó)優(yōu)秀科技工作者等榮譽(yù)稱號(hào),獲評(píng)2016年度南粵創(chuàng)新獎(jiǎng)。
來(lái)源:廣東科技報(bào)、廣州市科協(xié)

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