正值國慶,蘇州亨通集團傳來好消息,東北地區首個海上風電項目——遼寧省大連市莊河ⅲ(300mw)海上風電項目海底電纜已全部完成敷設。據悉,該項目也是我國北方地區最大的海上風電項目。
創世界紀錄
遼寧省大連市莊河ⅲ(300mw)海上風電項目,位于遼寧省大連市莊河海域,作為我國重大海上清潔能源項目,本次敷設的海纜為亨通自主研發,創下220kv交聯聚乙烯絕緣三芯海纜,單根無接頭長度達27公里的,世界海纜行業新紀錄。
海底電纜因其高標準、高門檻、高風險,被稱為電纜制造“皇冠上的明珠”。那么,這根打破世界紀錄的海底電纜,到底有多厲害?制造難度有多大?
亨通高壓公司相關負責人介紹,海底電纜因為要完成在海里完成電力傳輸,所以在制造電纜時必須考慮工程實際應用的情況。同時,海底電纜工程的建設,受地域、海洋工程、施工設備等條件的限制,工程建設涉及技術領域廣泛,投資規模較大,施工技術復雜。
大長度
首先是大長度。因為海纜在運輸和敷設時條件復雜,所以在制造時應盡可能的大長度生產;但大長度也對制造的穩定性、一致性要求非常高,從而對裝備的要求非常高。
生產、運輸的獨特性
其次是生產、運輸的獨特性。海纜在生產制造時,擠鉛必須連續十幾天不停機才能做到,而加鉛是便于海纜更快的沉入水底;海底電纜在外護套的外面多了一層覆蓋及混合著瀝青的鋼絲鎧裝層,用來增加敷設時的機械強度和防腐蝕能力;在運輸時,企業還必須配備立塔、碼頭等硬件設施,運輸過程中還要避免海纜發生鉚焊等意外。
系統性強、周期長
最后是系統性強、周期長。海纜施工的季節性很強,一年之中不同海域的施工存在窗口期。所以海纜不是一個只考慮電纜制造的問題,是一個系統工程。
“由于海底自然環境惡劣及不可預見性,海底電纜是設計技術、制造技術難度較大的電纜品種,對目前電纜行業的制造能力和技術水平都是極大挑戰。”該負責人說,為順利完成該項目,亨通精益求精,先后突破防蝕技術、聯合成纜鎧裝技術、軟接頭絕緣互融技術,從而滿足了大長度、大截面、高電壓等級海纜的生產。
來源:蘇報融媒記者 黃亮
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